(1)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。大連調(diào)壓閥原因：沒(méi)有信號(hào)壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號(hào)線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。專業(yè)廠(2)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問(wèn)題的聯(lián)系主管部門疏通管路。(3)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。(4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過(guò)大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。

球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。大連調(diào)壓閥球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。調(diào)壓閥廠 4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。 5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。 6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必須用特殊結(jié)構(gòu)來(lái)滿足操作要求。大連調(diào)壓閥主要的問(wèn)題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在低溫操作條（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作，這時(shí)要考慮許多附加因素。溫度范圍在-29℃-101℃之間時(shí)，對(duì)承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時(shí)，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時(shí)，采用3.5%鎳鋼，這些閥門一般裝有普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因?yàn)樘涠股祥y蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。調(diào)壓閥廠普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。在深冷溫度時(shí)，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣和氦氣?/p>

閥門常見(jiàn)故障和預(yù)防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：大連調(diào)壓閥①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無(wú)其他缺陷；調(diào)壓閥廠④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。

以“調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用”故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為川儀十一廠的單座調(diào)節(jié)閥。大連調(diào)壓閥此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門控制。調(diào)壓閥廠如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開。（3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下

角座閥特征：獨(dú)特的固定式活塞密封。延長(zhǎng)閥桿行程，使閥腔更加平緩，擴(kuò)大閥腔的流通截面，增加30%流量。大連調(diào)壓閥長(zhǎng)壽命閥桿為延長(zhǎng)壽命，閥桿均采用不銹鋼316/不銹鋼316L（ARES），并采用契形特氟隆（PTFE）密封，閥桿自動(dòng)校正位置，自潤(rùn)滑，免維護(hù)。先進(jìn)的氣動(dòng)執(zhí)行器。工程塑料外殼，低摩擦黃銅鍍鎳活塞，內(nèi)部元件自動(dòng)潤(rùn)滑，免維護(hù)，可360°轉(zhuǎn)動(dòng)，與電磁閥連接為NAMOR接口，分常閉、常開型。大流量閥體更合理的閥腔設(shè)計(jì)，減少流體阻力，結(jié)合。加長(zhǎng)行程的閥桿，流量增加30%。壽命高達(dá)200-700萬(wàn)次。調(diào)壓閥廠角座閥的作用：1.角座閥廣泛應(yīng)用于短時(shí)間頻繁啟動(dòng)，具有反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確的特點(diǎn)，配合電磁閥使用，用氣動(dòng)控制可準(zhǔn)確控制氣體、液體流量。可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求。