鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。太原壓力容器鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。壓力容器廠對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。鈦閥門的應(yīng)用鈦和鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點，被廣泛用于航空、宇宙開發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門。

波紋管截止閥在不一樣的場合或者不一樣的地方，被叫的也是不同的，波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，與普通截止閥比較波紋管截止閥無外泄，應(yīng)用于高危介質(zhì)比較安全。太原壓力容器波紋管截止閥用可以拉伸和壓縮的密閉波紋管來代替填料密封，可有效的防止填料損耗引起的外泄漏。一般用于滲透性較強的介質(zhì)輸送，比如氫氣系統(tǒng)上的閥門，只要波紋管不損壞一般沒有外漏；而一般截止閥用填料來進行密封，容易出現(xiàn)泄漏。波紋管截止閥比普通的好，普通截止閥用填料密封，閥桿和填料間會滑動，在低溫下容易泄露。壓力容器廠波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿，另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏。

1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。太原壓力容器2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。壓力容器廠3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。6、閘閥只供全開、全關(guān)各類管路或設(shè)備上的介質(zhì)運行之用，不允許作節(jié)流用。7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴，則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之則開啟。帶傳動機構(gòu)的閘閥應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。外螺紋焊接式有別于三塊式焊接球閥（Q61型焊接前要先松開4根對夾螺栓，把2端焊好后再裝，這樣不僅是容易泄漏，就是將來維修更換都不方便）具有安裝簡單 操作靈活 更換方便等優(yōu)點。

消聲止回閥屬于自動閥類，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。太原壓力容器消聲止回閥的維護與保養(yǎng)如下：1)存放運輸時啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉裝置，同時應(yīng)做好以下工作：①消聲止回閥的瓣應(yīng)固定于開啟位置。②通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；③汽缸部位進行適當(dāng)?shù)陌b防護、防震和防碰；2)消聲止回閥放置時應(yīng)平穩(wěn)，氣動驅(qū)動裝置朝上，不得相互受擠。3)長久放置時應(yīng)定期檢查。壓力容器廠每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。4)為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；5)消聲止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。