中國通協(xié)閥門分會常務(wù)副理事長、中核蘇閥總工程師張宗列最近就整個閥門行業(yè)今后發(fā)展閥門國產(chǎn)化提出了具體的方向和要求,明確進(jìn)一步實現(xiàn)閥門國產(chǎn)化的目標(biāo):今后在核電閥門、超超臨界火電發(fā)電技術(shù)中,高溫高壓閥門是主要的研發(fā)方向,其關(guān)鍵技術(shù)需我們進(jìn)行重點突破;廣西進(jìn)口針型閥在大型抽水蓄能的火電站,也提出了大口徑的球閥,包括鑄鍛件、控制和設(shè)計技術(shù);在百萬千瓦大型核電站工程中,包括閥門設(shè)計、制造、實驗檢驗、型式實驗等需重攻項目;在大型乙烯、能源改造煤化工、PTA大型裝置等的專用設(shè)備和航天飛機(jī)運行中都需關(guān)鍵閥門。對閥門行業(yè)今后的發(fā)展、技術(shù)攻關(guān)都提出明確的目標(biāo),要建立整個閥門行業(yè)的產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的平臺,使閥門企業(yè)形成一個技術(shù)創(chuàng)新體系。 進(jìn)口針型閥廠家但整個閥門行業(yè)目前從產(chǎn)品質(zhì)量、高精領(lǐng)域等方面還有差距。
未來幾年將是閥門行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致閥門櫥柜品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。廣西進(jìn)口針型閥預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的閥門企業(yè)絕對不有這么多。但閥門行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會,震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性。高端閥門的國產(chǎn)化之路異?!翱部馈?。進(jìn)口針型閥廠家基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度。此處我們選取《實施方案》里提及的幾個重點發(fā)展行業(yè)具有代表性的閥門進(jìn)行進(jìn)口替代的可行性分析。從分析我們可以看出各子行業(yè)閥門進(jìn)口替代可行性差別很大,高端閥門亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個重要環(huán)節(jié),起到非常重要的作用。積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計;吸收國外優(yōu)秀的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點時,應(yīng)采取特定的預(yù)防措施,在某些情況下,必須用特殊結(jié)構(gòu)來滿足操作要求。廣西進(jìn)口針型閥主要的問題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料,特別是在低溫操作條(到-101℃)。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作,這時要考慮許多附加因素。溫度范圍在-29℃-101℃之間時,對承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼,在-29℃-46℃之間時,一般采取LCB碳鋼材料,到-101℃時,采用3.5%鎳鋼,這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋,在這樣的溫度范圍,主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少,并防止填料函部分不至于因為太冷而使上閥蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。進(jìn)口針型閥廠家普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置,以減少操作流體本身的傳熱。在深冷溫度時,結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼,而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi),調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣,常常碰到的有:空氣、氮氣、氧氣、氫氣和氦氣。
一般中低壓的截止閥是低進(jìn)高出,截斷的時候填料不受力,減少泄漏的幾率,可以延長使用壽命.一般>DNA100的截止閥可以采用高進(jìn)低出;大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進(jìn)高出的話關(guān)閉閥門比較困難,二是因為如果再高壓大口徑狀態(tài)下采用低進(jìn)高出,閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲,影響閥門的安全性和密封性;廣西進(jìn)口針型閥三是選用高進(jìn)低處的話對閥桿直徑就可以小點,對于廠家和使用者來說也會節(jié)約點成本。進(jìn)口針型閥廠家小口徑截止閥一般采用低進(jìn)高出,主要原因是填料不長時間工作在帶壓力狀態(tài)下,延長填料的使用壽命,其次,對閥桿也有一定的保護(hù)作用,最重要的其實是安全性,如果閥桿斷裂或者發(fā)生其它故障,截止閥可以自動打開,防止系統(tǒng)超壓。大口徑截止閥采用高進(jìn)低出,考慮的原因有,操作力的大小,和密封問題,如果依舊采用低進(jìn)高出,操作力和密封問題就不好解決,閥桿的直徑也會因此而增大,變得粗重而不利于截止閥減重等。
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