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鐵嶺法蘭阻火器

鐵嶺法蘭阻火器

  • 型號:ZF
  • 口徑:DN15~DN50
  • 壓力:PN16~PN420
  • 材質(zhì): 304SS 316L
  • 產(chǎn)品概述

法蘭阻火器


法蘭阻火器


法蘭阻火器


      阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延,是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃,氣體火焰就會傳播到整個管網(wǎng)。為了防止這種危險的發(fā)生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

傳熱作用:

       燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

器壁效應:

       燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
       隨著阻火器通道尺寸的減小,自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少,而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加,這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數(shù)值時,這種器壁效應就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件,火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。

天燃氣阻火器

       口徑:15-250mm        壓力:PN16-PN40        材質(zhì):碳鋼、不銹鋼

按用途分類:

       儲罐阻火器、加油(氣)站阻火器、加熱爐阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤氣輸送管阻火器等。

按安裝位置分類:

       管端阻火器:安裝在排氣管的端部;
       管道阻火器:安裝在管道中間位置。

按阻止火焰速度分類:

       阻爆燃型阻火器:能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過;
       阻爆轟型阻火器:能阻止以沖擊波為特征、以超音速傳播的爆炸火焰通過。

按氣體分級分類:

       適用于I級氣體的阻火器;
       適用于IIA級氣體的阻火器;
       適用于IIB級氣體的阻火器;
       適用于IIC級氣體的阻火器(氣體分級見HGJ21289)。

主要性能:

       1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過。
       2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
       3、殼體水壓試驗合格,水壓試驗2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
       阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬濾芯和波紋濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。
       波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應的機械和熱力作用,流動阻力小,易于清洗和更換。

維修和保養(yǎng)原則:

       1)、為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
       2)、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
       3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
       4)、被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
       5)、清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
       6)、重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。

一般選用原則:

       所選用的阻火器,其安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?br/>       與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道,在無其它防回火設(shè)施時,應設(shè)阻火器。
       阻止以亞音速傳播的火焰,應使用阻爆燃型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;阻止以音速或超音速傳播的火焰應使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應遠離火源。
       不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源下限安裝距離見表。
       在寒冷地區(qū)使用的阻火器,應選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。
       在特殊情況下,可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
       安裝于管端的阻火器,當公稱直徑小于DN50時宜采用螺紋或者焊接連接;當公稱直徑大于或等于DN50時,應采用法蘭連接。
       安裝于管道中的阻火器,應采用法蘭連接。
       安裝于管端的阻火器,應帶有可自動開啟的防雨通風罩。
       儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。
       儲罐頂部的油氣排放管道,應在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
       儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應選用阻爆轟型阻火器。
       緊急放空管應設(shè)置阻爆燃型阻火器。
       裝卸設(shè)施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設(shè)置阻爆轟型阻火器。
       可燃氣體放空管道在接入火炬前,若設(shè)置阻火器時,應選用阻爆轟型阻火器。

主要用途:

       1、輸送可燃性氣體的管道上。
       2、火炬系統(tǒng)。
       3、油氣回收系統(tǒng)。
       4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
       5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
       6、氣體分析系統(tǒng)。
       7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
       8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)(如反應釜及儲罐放空口等)。


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